手提电动泵

型号：
报价：	10000

分享到：

手提电动泵的详细资料：

详细介绍

手提电动泵

原理图　　连接简图　　技术参数　　使用说明

　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　简　介　　

该系列电动泵站是一种独立完整的液压泵站。
特点： ①体积小重量轻、使用方便、工作压力高
②单级泵站：结构简单、可获得较高输出压力
③双级泵站：低压空行程充液时，高、低压泵同时供油，可获得较大的输出流量。高压工作时，低压泵经卸荷溢流阀自动空载回油，减少功率消耗。
④保压功能：在外油路无泄露的情况下，压力输出口接Φ63X200油缸，达到额定压力，停泵计时保压3分钟，压力下降不超过5MPa。
用途：
①与油缸或机具配套，可实现起重、弯曲、校直、挤压、剪切、铆接、拆卸、压装等工作。
②装置在某些机械设备中，作为液压动力源。
③作为各种高压液压元件、高压容器、高压胶管的试压泵站。
2.1型号说明：

　　结构原理简述

　　D系列电动泵站由电机、R系列径向柱塞泵（高压泵）、低压齿轮泵、控制阀、油箱、仪表等组成。
3.1高压泵
　　R系列泵是我厂参照精良技术生产的超高压阀式配流径向柱塞泵。该泵由4极电机直接驱动，在偏心轮和复位弹簧的作用下，柱塞沿径向往复运动，液压油经各柱塞副的吸油阀吸入、排油阀排出，进入系统，在结构上分单排、双排、多排结构，每排zui多可排十一副柱塞，实现了一口一压、多口多压等输出形式，可实现多种压力与流量组合输出，还可通轴联接低压轮泵。R系列径向泵技术参数见表2。

表2　　R系列径向泵技术参数

额定压力		80MPa		63MPa	50MPa		额定压力		80MPa	63MPa	50MPa
柱塞直径		5.5	6.5	6.5	10		柱塞直径		6.5	8.5	10	11
额定转速		1500r/min					额定转速		1500r/min
型式	柱塞数	理论流量L/min					型式	柱塞数	理论流量L/min
单排	1	－		0.37	0.64	0.89	双排	10*	3.78	6.43	8.95
	2	－		0.75	1.29	1.79		12	4.53	7.72	10.74
	3*	0.7		1.13	1.93	2.68		14*	5.29	9.00	12.53
	4	－		1.51	2.58	3.58		16	6.04	10.29	14.32
	5*	1.2		1.89	3.22	4.47		18*	6.80	11.57	16.11	19.3
	6	－		2.26	3.87	5.37		20	7.40	12.80	17.80
	7*	1.7		2.64	4.51	6.26		22*	8.14	14.08	19.58	24
	8	－		3.02	5.14	7.16		-	?	?
	9*	－		3.39	5.79	8.05		-	?	?	?
				?	?				?	?	?

3.2低压泵　
　　采用按国标生产的齿轮泵CBN-E300系列，04、306、310、314、zui高压力可达16MPa。
3.3控制阀
　　①DBD控制阀由高压安全阀、单向阀、压力表、手动卸荷阀组成，出厂时溢流压力已调定，用户可根据需要适当调整，但不得高于额定值。
　　②DSD控制阀由高压安全阀、低压卸荷溢流阀、高压单向阀、低压单向阀、压力表，手动卸荷阀组成。
工作原理：
　　泵启动后，关闭手动卸荷阀，低压时，高、低压泵经高、低压单向阀同时供油，当系统压力达到低压卸荷调定压力时，低压泵无负载卸荷，电机功　部供高压泵工作，系统由低压快进转为高坟工进工况，压力达到高压安全阀调定值时高压泵溢流，完成工作行程后可停泵保压，作业完毕打开生动荷，工作缸回程。
　　③ DBS阀是在DBD的基础上加装三位四通超高压生动换向阀（相应去掉卸荷阀），而组成的具有换向功能的双油路阀。
　　④DSS阀是在DSD的基础上加装三位四通超高压生动换向阀（相应去掉卸荷阀），而组成的具有换向功能的双节路阀。
以上各控制阀均有负载停机保压功能。
3.4油箱
油箱容量分为：5升、12升20升60升，也可根据用户另行订制。
3.5根据用户要求可配置小车，可加装调压阀门卸压阀门液控单向阀等，以适应诸如钢筋涨拉基桩检测等实际工作。

技术参数

型　号	工作压力 MPa		额定流量 L/min		油箱容量 L ?	电机功率 KW ?	电压 V ?	重　量 ?	外形尺寸长X宽X高 mm ?
型　号	高压	低压	高压	低压	油箱容量 L ?	电机功率 KW ?	电压 V ?	重　量 ?	外形尺寸长X宽X高 mm ?
DBS0.7	63		0.7		5	0.75	380(220)	23	330220430
DBS-1.1	80		1.1		12	1.5	380	55	400300540
DBS-1.8	80		1.8		20	2.2	380	70	450350670
DBS-3.2	63		3.2		20	3	380	89	450350670
DBS-4.5	63		4.5		60	5.5	380	118	500400700
DSS0.8/6	80	2	0.8	6	20	1.5	380	86	450350630
DSS1.8/6	80	2	1.8	6	20	2.2	380	90	450350670
DSS3.2/6	63	2	3.2	6	20	3	380	95	450350670
DSS4.5/9	63	2	4.5	9	60	5.5	380	125	250400700
DBD0.7	63		0.7		5	0.75	380(220)	22	330220430
DBD0.8	80		0.8		12	1.5	380	53	400300540
DBD1.8	80		1.8		20	2.2	380	68	450350670
DBD3.2	63		3.2		20	3	380	88	450350670
DSD0.8/6	80	2	0.8		20	1.5	380	85	450350630
DSD2.0/6	80	2	2.0		20	2.2	380	88	450350670
DSD3.2/9	63	2	3.2		20	3	380	89	450350670

原理图　

DBD原理图

DBD结构简图
1、安全阀2、出油口（M14X1.5或JZT-Φ6胶管插座）3、卸荷阀4、压力表
5、电机6、手把7、空气滤清器8、油窗9、高压泵10、放油螺11、油　箱
DSD原理图

DSD结构简图
1、安全阀2、出油口（M14X1.5或JZT- 6胶管插座) 3、卸荷阀 4、压力表
5、电　机 6、空气滤清器 7、手把 8、高压泵 9、油窗 10、低压滤油器
11、低压泵 12、放油螺 13 油箱

DBS原理图

DBS结构简图
1、安全阀2、出油口（M14x1.5或JZT-Φ6胶管插座）3、34CZM换向阀4、压力表
5、电机6、手把 7、空气滤清器 8、油窗 9、高压泵 10、标牌 11、放油螺 12、油箱

DSS原理图

DSS结构简图
1、低压阀 2、高压安全阀 3、出油口（M14x1.5或JZT－6胶管插座）4、34CZM换向阀
5、压力表 6、电机 7、手把 8、空气滤清器 9、油窗 10、高压泵11、低压滤油器
12、标牌 13、低压泵 14、放油螺 15、油箱

DBS-TX原理

DBS-TX结构简图
1、油箱 2、出油口（2-M14X1.5或2-JZT-Φ6胶管插座）3、34CZM手动换向阀4、压力表
5、电　机 6、安全阀 7、调压阀8、手把 9、卸荷阀 10、油窗 11、标牌 12、放油螺

该泵为予应力臂涨拉及桩基检测，换向阀控制千斤顶的伸缩，充油后调节调压阀 7 可逐级缓慢升压，到使用压力（小于等于安全压力后）停电机保压。缓慢逐级卸压时，逆时针调节卸载阀9，完成工作后，拧紧9手动换向回程，适当逆时调节调压阀7，再开始下一级循环。

DBS-TXY结构简图
1、油箱2、出油口（2-M14X1.5或2-JZT-Φ6胶管插座）3、34CZM手动换向阀4、压力表
5、电　机6、安全阀7、调压阀8、手　把9、卸荷阀10、油　窗11、标　牌12、放油螺

手提泵　DBD0.7L结构简图　　　手提泵DBD0.7L原理图
1、高压泵2、出油口（M14X1.5或JZT－Φ6胶管插座）
3、注油口4、压力表5、提　　手6、电　机7、卸载阀

手提泵DBS0.7L结构简图　　　　手提泵DBS0.7L原理图
1、高压泵2、集成块3、注油口（M14X1.5或JZT－Φ6胶管插座）
4、34CZM换向阀5、压力表6、提　手7、电　机

　手提泵DBS0.7L-Y结构简图　　　　手提泵DBS0.7L-Y原理图
1、高压泵2、出油口（2-M14X1.5或JZT-Φ6胶管插座）
3、注油口4、34CZM换向阀5、压力表6、电机7、提手

DSD结构简图
1、安全阀2、出油口（M14X1.5或JZT- 6胶管插座) 3、卸荷阀 4、压力表
5、电　机 6、空气滤清器 7、手把 8、高压泵 9、油窗 10、低压滤油器
11、低压泵 12、放油螺 13 油箱

使用说明

4.1　工作介质为YB-N32液压油，环境温度低于10 时建议使用低粘度的航空液压油，环境温度高于40度时，可改变YB-N46号液压油。严禁用含水或对钢有腐蚀性的介质。
4. 2　工作中油箱的液面应始终保持在油标中心线以上，以防止油泵吸空。
加油时应用120目滤网过滤经常使用时，每两个月清洗一次滤油器，半年清洗一次油箱，同时更换新油。根据油泵工作的实际情况可缩短清洗和换油周期。
4.3　油泵正常工作油温为20 50 ，油温过高应采用冷却措施，油温过低加温或低压运转来提高油温。
4.4　初次工作时，需将卸荷阀打开，电机点动数次，待泵排空完成，出油正常后方可投入工作。不带卸荷阀的，将换向阀手柄扳到中位完成以上操作。
4.5　本泵出厂时集成块上安全阀的压力已调定，不得私自调高，据实际工况可适当调低。
4.6　另外加装的调压阀的压力根据所需，在额定压力内随时调定。
4.7　另外加装的卸荷阀在卸荷到10MPa时，由于设置了阻尼，回零较慢，可用换向阀卸荷。
4.8　用户选配的高压胶管出厂时，均经过额定压力1 25倍的耐压试验。由于胶质的老化，用户长期使用时，应注意定期检查，半年检查一次。做耐压试验时，发生渗漏，凸起或爆破情况下，必须更换。使用时，应避免出现急弯，同时不可离胶管太近，以防爆破甩起伤人。固定场合，可用钢管代替。
4.9　该泵每年检修一次，全部零件用汽油清洗干净，注意保护各配合表面及各密封件，装配后，各运动件应灵活无卡阻。
4.10　故障分析与排除：

故障现象	故障原因	排除方法
压力不足	1 溢流阀调整压力低 2 溢流阀磨损 3 卸荷阀钢球破损或阀座磨损 4 接口处卸漏 5 压力表损坏失真	1 调高溢流阀压力 2 更换溢流阀 3 更换钢球或阀座 4 紧固接头或更换密封件 5 更换压力表
高压流量不足	1 滤网堵塞 2 柱塞或弹簧损坏 3 局部卸露 4 液位过低油泵吸空5高压泵没能*排空 6 吸排油阀故障 7 油温过低，造成吸油困难 8 油温过高，粘度下降，造成泵的损坏	1 清洗 2 更换弹簧或柱塞副 3 坚固接头更换密封件 4 加油 5 *使用前或更换油液后，使电机反转1分钟或点动数次 6 更换吸排油阀 7 控制油温在20～50℃之间 8 换泵

4.11　特别注意：
　　 1）先加油后检查联接件是否可靠，无误后接线试运转。
　　 2）电机必须可靠接地
　　 3）双极泵接线时注意电机正反转

上一篇：SYB-A型手动双速单出口油泵下一篇：JSS0.7L/3C汽油机驱动油泵

留言注意事项：
1.遵守中华人民共和国有关法律、法规，尊重网上道德，承担一切因您的行为而直接或间接引起的法律责任。
2.请您真实的反映产品的情况,不要捏造、诬蔑、造谣。如对产品有任何疑问,也可以留言咨询。
3.未经本站同意，任何人不得利用本留言簿发布个人或团体的具有广告性质的信息或类似言论。

手提电动泵

手提电动泵的详细资料：

留言框

产品：

您的单位：

您的姓名：

联系电话：

常用邮箱：

省份：

详细地址：

补充说明：

验证码：